Geciktiriciler imalat fabrikalarında yaygın olarak kullanılan makine ve ekipmanlardır. Yağ sızıntısı, maddi hasara yol açmanın yanı sıra aşırı durumlarda dişli redüktörlerinde yağın azalmasına ve yağın kesilmesine neden olabilir. Şanzıman dişlisinin temas yüzeyinin bozulması artar, bu da dişlerin kırılmasına veya ayrılmasına ve makine kazalarına yol açabilir. Retarderdeki yağ sızıntısının sebepleri nelerdir? Arkadaşlarımızı ve müşterilerimizi motive etmek ve onlara yardımcı olmak amacıyla bugün bu konudaki bilgilerimi herkesle paylaşacağım.
1. Geciktiricinin iç ve dış kısmından kaynaklanan basınç farkı
Kapalı geciktiricide, her iki şanzıman dişlisi arasındaki sürtünme ısı üretir. Boyle kanununa göre, çalışma süresinin artmasıyla geciktirici kutusundaki sıcaklık yavaşça artarken, geciktirici kutusundaki hacim değişmeyecektir. Bu nedenle kasa gövdesinin çalışma basıncının artmasıyla birlikte kasa gövdesi üzerindeki yağlama gresi dışarı sıçrar ve hız azaltma yüzeyinin iç boşluğuna serpilir. Basınç farkının etkisiyle yağlama gresi boşluktan dışarı çıkar.
2. Geciktiricinin genel tasarımı bilimsel değildir
Geciktirici üzerinde doğal havalandırma başlığı yoktur ve gözetleme tapasının nefes alabilen tapası yoktur. Salmastranın genel tasarımı bilimsel olmadığı için yağ oluğu ve keçe halka tipi salmastra yapısı seçilmiştir. Keçenin telafi edici özelliklerinin sapması sonucu sızdırmazlık etkisi kısa vadede etkisiz kalır. Yağ oluğu yağ girişine kadar uzansa da tıkanması oldukça kolaydır, bu da yağın pompayla iyi çalışmasını sınırlar. Dökümler, tüm üretim ve üretim süreci boyunca eskitilmedi veya söndürülmedi ve termal gerilim hafifletilmedi, bu da deformasyona yol açtı. Boşluktan yağ sızıntısı; kum delikleri, kaynak nodülleri, hava delikleri, çatlaklar vb. gibi kusurlardan kaynaklanır. Boşluktan yağ sızıntısı, kum delikleri, kaynak nodülleri, hava delikleri, çatlaklar vb. gibi kusurlardan kaynaklanır. Kötü üretim ve işleme yoğunluk sorunun kaynağı olabilir.
3. Aşırı yakıt ikmali hacmi
Geciktiricinin tüm çalışması sırasında, yağ havuzu şiddetli bir şekilde karıştırılır ve yağlama gresi gövdenin her yerine sıçrar. Yağın hacmi çok fazlaysa, salmastrada, diş bağlantı yüzeyinde vb. çok fazla yağlama gresi birikerek sızıntıya neden olur.
4. Kötü kurulum ve bakım işleme teknolojisi
Düşük kurulum yoğunluğunun getirdiği yağ sızıntısı nedeniyle yavaşlatıcı, başlatma sırasında önemli bir dinamik yük taşımalıdır. Geciktiricinin montaj yoğunluğu gereksinimleri karşılamıyorsa, geciktiricinin tabanını bir arada tutan temel cıvataları gevşeyecektir. Bu, geciktiricinin titreşimini artıracak ve redüktörün yüksek ve düşük hız dişli deliği milindeki sızdırmazlık halkasına zarar vererek gres tahliyesini artıracaktır. Ayrıca yüzey atıklarının yetersiz uzaklaştırılması, sızdırmazlık maddelerinin yanlış kullanılması, hidrolik contaların yanlış yönlendirilmesi, makine ve ekipmanların bakımı sırasında hidrolik contaların hemen sökülüp değiştirilmemesi nedeniyle de yağ sızıntısı meydana gelebilir.
Gönderim zamanı: Mayıs-09-2023